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1. 工业自动化控制系统集成:包括PLC/DCS控制系统、机器人工作站集成、智能产线整线改造;2. 非标智能装备研发生产:定制自动化装配设备、智能检测设备、物料…
1. 工业自动化控制系统集成:包括PLC/DCS控制系统、机器人工作站集成、智能产线整线改造;2. 非标智能装备研发生产:定制自动化装配设备、智能检测设备、物料智能搬运设备;3. 工业数字化软硬件配套:MES系统对接改造、工业物联网终端部署。
1. 工业自动化控制系统集成:包括PLC/DCS控制系统、机器人工作站集成、智能产线整线改造;2. 非标智能装备研发生产:定制自动化装配设备、智能检测设备、物料智能搬运设备;3. 工业数字化软硬件配套:MES系统对接改造、工业物联网终端部署。
广泛应用于汽车零部件制造、3C电子生产、新能源锂电、食品医药加工、智能仓储物流等多个行业场景。
提供自动化项目前期产线诊断评估、现有旧产线升级改造、操作人员定向技术培训、年度自动化设备定期巡检维保等全生命周期增值服务。
可快速响应非标场景需求,72小时内输出初步定制化解决方案,适配各类特殊生产工况
自有生产车间与全职能技术团队,无第三方外包环节,项目交付质量与周期全程可控
依托自主研发的核心软硬件模块,同等性能下项目整体成本较行业低15%以上
建立7*24小时服务响应机制,长三角区域4小时内上门排查故障
原生支持对接主流MES/ERP系统,助力客户实现自动化产线与数字管理平台无缝打通
| 行业痛点 | 对应解决方案 |
|---|---|
| 传统人工产线效率低下,人工成本逐年攀升,产品一致性差不良率居高不下 | 定制全自动化装配/检测工作站,搭配视觉检测系统替代人工作业,生产效率提升300%,产品不良率降至0.1%以下 |
| 现有老旧自动化产线兼容性差,无法对接新上位系统,断层 | 提供老旧产线数字化改造服务,自主研发多协议转换网关,兼容99%以上主流工控设备,快速打通数据链路 |
| 标准自动化装备无法适配特殊定制化工况,现有解决方案改造成本极高 | 专属研发小组定向开发非标智能装备,模块化设计支持后续功能快速迭代,改造成本降低40% |
| 自动化项目落地周期长,影响企业现有生产排期造成产能损失 | 采用预模块化生产+分段不停机调试模式,项目整体交付周期缩短20%,最大限度降低对现有生产的影响 |
| 中小制造企业缺乏自动化专业运维团队,设备故障停机后恢复时间长 | 配套远程运维云平台+定期驻场维保服务,故障远程排查率达85%,平均停机恢复时间缩短至2小时内 |
专属技术顾问1对1沟通客户实际生产痛点,现场勘测工况,收集全维度需求信息
3个工作日内出具定制化自动化解决方案与详细报价,同步提供ROI投入产出测算报告
双方确认方案细节,签订正式服务合同,明确交付节点与质量验收标准
项目组同步开展软硬件设计、装备生产、厂内预调试工作,全程同步向客户推送项目进度
安排专业工程师团队进场开展设备安装、接线调试工作,采用分段调试模式不干扰现有生产
按照约定验收标准开展全流程试运行检测,为客户操作人员提供完整操作培训,正式交付项目
建立专属项目服务档案,提供长期售后维保支持,定期回访设备运行状态
方案保真承诺:所有输出方案完全贴合客户实际工况,杜绝虚标配置、无效设计问题
工期保障承诺:严格按照合同约定节点交付,若出现非客户原因延期,按合同约定赔付违约金
质量兜底承诺:项目交付后提供12个月整机免费质保,质保期内非人为故障全免费上门维修
极速响应承诺:7*24小时技术服务热线值守,长三角区域4小时上门,全国区域24小时内到场支持
终身技术支持:质保期届满后仍提供终身成本价技术维保服务,持续免费提供系统迭代升级指导