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聚焦工业智能设备研发、定制化产线改造、数字化管理系统落地的一站式服务商

杭州新火智能科技有限公司是专注于工业智能自动化领域的高新技术企业,依托长三角先进制造业产业集群优势深耕行业多年,以技术创新为核心驱动力,为客户提供全链路智能智造升级解决方案。

50+项
自主知识产权专利
12年
工业智能领域深耕经验
120+家
合作客户
1. 定制化工业智能机器人工作站2. 机器视觉检测系统研发集成3. 传统产线自动化柔性改造工程4. 工业物联网与MES管理系统部署

1. 定制化工业智能机器人工作站;2. 机器视觉检测系统研发集成;3. 传统产线自动化柔性改造工程;4. 工业物联网与M…
以杭州为总部辐射全国

关于我们

杭州新火智能科技有限公司是专注于工业智能自动化领域的高新技术企业,依托长三角先进制造业产业集群优势深耕行业多年,以技术创新为核心驱动力,为客户提供全链路智能智造升级解决方案。

主营定位:聚焦工业智能设备研发、定制化产线改造、数字化管理系统落地的一站式服务商,致力于为制造型企业降本增效,实现柔性化、智能化生产升级。

核心技术团队均拥有10年以上工业自动化领域研发与落地经验,其中硕博占比超40%,下设研发中心、项目交付部、售后运维部三大核心业务部门,团队整体技术功底扎实、项目落地经验丰富。

服务区域

以杭州为总部辐射全国,在华东、华南、华中核心工业城市设有服务站点,可快速响应本地客户需求,同时支持海外项目远程调试与现场驻场服务。

生产 / 项目能力

拥有3000㎡标准化研发生产车间,配备全流程智能设备测试实验室,年均可交付定制化智能项目超百个,具备从需求调研、方案设计、生产集成到现场部署的全链路闭环交付能力。

授权与资质

国家高新技术企业;ISO9001质量管理体系认证

业务范围

主营产品 / 工程业务

1. 定制化工业智能机器人工作站;2. 机器视觉检测系统研发集成;3. 传统产线自动化柔性改造工程;4. 工业物联网与MES管理系统部署;5. 智能仓储分拣设备研发生产。

应用场景

广泛覆盖汽车零部件、3C电子、新能源锂电、医疗器械、快消品包装等多个制造行业的生产检测、装配、仓储全流程场景。

配套增值服务

提供产线升级前的智能化诊断评估、定制化操作运维人员培训、年度设备预防性巡检、7*24小时远程技术值守、系统迭代免费升级等配套增值服务。

1. 定制化工业智能机器人工作站
2. 机器视觉检测系统研发集成
3. 传统产线自动化柔性改造工程
4. 工业物联网与MES管理系统部署
广泛覆盖汽车零部件
3C电子
新能源锂电
医疗器械
产线升级前的智能化诊断评估
定制化操作运维人员培训
年度设备预防性巡检
7*24小时远程技术值守

核心优势

01

定制化柔性方案适配,可满足不

定制化柔性方案适配,可满足不同行业非标准化产线升级需求

02

全链路自研核心技术,核心部件

全链路自研核心技术,核心部件自主可控,交付周期压缩30%

03

项目全流程可视化管控,实时同

项目全流程可视化管控,实时同步进度保障落地效果符合预期

04

高性价比投入产出比,帮助客户

高性价比投入产出比,帮助客户平均实现生产效率提升60%以上

05

属地化快速服务响应,2小时内

属地化快速服务响应,2小时内反馈、48小时内上门排查故障

行业痛点 · 我们解决

传统人工检测精度低、漏检率高
传统人工检测精度低、漏检率高,重复性人力成本居高不下
解决方案
部署自研AI机器视觉检测系统,检测精度可达0.01mm,漏检率控制在0.01%以内,替代人工检测降低长期人力投入
老旧产线兼容性差
老旧产线兼容性差,直接换新改造成本高、停产周期长
解决方案
采用模块化分步改造方案,在原有产线基础上适配智能升级模块,无需全线停产,改造成本较整线更换降低40%
生产数据碎片化
生产数据碎片化,各设备系统不互通,管理层无法实时掌握产能
解决方案
搭建工业物联网中台,打通全设备数据接口,配套可视化MES看板,实现生产全流程数据实时可查
小批量多品类订单生产切换耗时…
小批量多品类订单生产切换耗时长,柔性适配能力不足
解决方案
搭载智能柔性机器人工作站,支持一键参数切换,不同品类产品换产时间压缩至10分钟以内
智能设备运维能力不足
智能设备运维能力不足,故障排查慢导致产线长时间停摆
解决方案
配套远程智能运维平台,实时监测设备运行状态,提前预判故障风险,出现问题远程快速定位排查

服务流程

01

需求对接

专属技术顾问一对一对接客户实际生产痛点,实地勘测现场工况,明确升级需求与预期目标

02

方案定制

联合研发团队出具量身定制的智能化解决方案,同步提供投资回报测算报告,双方确认方案细节与预算

03

合同签订

明确项目交付周期、验收标准、权责划分,签订正式合作合同,组建专属项目交付组

04

研发生产

按照方案开展设备研发、生产集成与模拟测试,阶段性向客户同步项目生产进度

05

现场部署

安排专业工程师上门完成设备进场安装、调试与试运行,同步为客户操作团队提供实操培训

06

验收交付

按照约定验收标准逐项核验产线运行参数,达标后完成正式交付,移交全套技术文档

07

售后运维

进入质保服务周期,定期回访设备运行状态,提供后续长期技术支持与系统迭代服务

实力数据

50+项
自主知识产权专利
12年
工业智能领域深耕经验
120+家
合作客户
98%以上项
目交付验收通过率
62%
客户平均生产效率提升

资质荣誉 · 服务承诺

企业资质与认证

  • 国家高新技术企业
  • ISO9001质量管理体系认证
  • ISO14001环境管理体系认证
  • 软件企业认证
  • CE欧盟出口认证
  • 工业机器人产品安全认证
  • 软件产品登记认证
  • 浙江省智能制造优秀服务商

服务承诺

  • 所有交付项目严格按照约定标准验收,未达承诺效果免费优化整改直至达标
  • 所有智能设备提供12个月超长质保期,质保期内非人为故障全部免费维修更换
  • 7*24小时技术服务热线全天候值守,常规问题30分钟内给出解决方案,紧急问题48小时内上门
  • 终身提供产品系统免费版本迭代升级,持续适配客户后续生产扩展需求
  • 项目交付后定期开展免费运维培训,帮助客户团队完全掌握设备操作与基础运维能力

部分标杆项目

  • 某头部新能源企业产线智能改造项目、某上市3C电子企业全视觉检测车间项目、某汽车零部件巨头柔性装配工作站集群项目

常见问题

智能改造项目的投入成本大概是多少?多久能收回成本?
我们会根据您的实际产线工况、升级需求定制方案,投入成本从十几万到上百万不等,多数项目可在1-2年通过人力成本节约、产能提升实现回本,方案前期会为您出具精准的投资回报测算报告。
改造过程中会不会影响现有产线的正常生产?
我们采用模块化分步施工模式,提前和您对接错峰施工时间,最大限度压缩停产影响,常规改造项目停产时间不超过3个工作日,老旧产线升级可做到边生产边调试。
定制化智能设备后续换产适配性怎么样?
所有定制方案前期都会预留适配扩展接口,后续同品类产品换产仅需调整参数即可完成切换,如需适配全新品类我们也可提供低成本的模块升级服务。
我们的员工不懂复杂的智能设备操作怎么办?
我们的系统操作界面全部做了轻量化人性化设计,交付时会提供多轮实操培训,同时配套图文、视频操作手册,确保一线员工快速上手,售后也会持续提供操作指导服务。
后续设备出现故障响应速度怎么样?
我们搭建了属地化服务网络,服务热线7*24小时畅通,常规问题远程30分钟内即可排查解决,如需上门服务,华东区域48小时内工程师可抵达现场,全国其他区域72小时内抵达。