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聚焦工业机器人系统集成、非标智能装备研发、产线自动化升级改造的研发型生产服务商

常州多博特机器人科技股份有限公司是专注于工业自动化机器人领域的高新技术型企业,坐落于长三角智能制造产业核心集聚地常州,深耕工业机器人系统集成与非标自动化设备研发制造多年,始终以赋能制造企业智能化转型升级为核心使命。

62项
自主知识产权专利
13年
工业自动化项目落地经验
120+
落地案例
六轴工业机器人集成工作站搬运焊接喷涂

六轴工业机器人集成工作站、搬运/焊接/喷涂/码垛专用机器人系统、非标自动化定制设备、整厂产线智能化升级改造、机器人运维维…
以常州为核心辐射长三角全域

关于我们

常州多博特机器人科技股份有限公司是专注于工业自动化机器人领域的高新技术型企业,坐落于长三角智能制造产业核心集聚地常州,深耕工业机器人系统集成与非标自动化设备研发制造多年,始终以赋能制造企业智能化转型升级为核心使命。

主营定位:聚焦工业机器人系统集成、非标智能装备研发、产线自动化升级改造的研发型生产服务商,坚持以定制化方案匹配企业实际生产需求,拒绝同质化通用设备堆砌,打造高性价比的智能自动化落地产品。

核心团队由来自国内机器人企业、985高校智能制造实验室的资深工程师组成,研发及技术服务人员占比超60%,拥有平均12年以上的工业自动化项目落地经验,具备从方案设计、研发生产到现场调试的全链路技术交付能力。

服务区域

以常州为核心辐射长三角全域,业务覆盖全国20余个省市,同时可为海外制造业客户提供远程技术支持与上门调试服务。

生产 / 项目能力

拥有近万平现代化智能生产车间,配备高精度加工中心、机器人性能测试实验室等专业硬件设施,年交付落地自动化集成项目超百个,具备覆盖整厂产线智能化改造的全流程承接能力,可实现从需求调研到竣工投产的全周期闭环管控。

授权与资质

国家高新技术企业;ISO9001质量管理体系认证

业务范围

主营产品 / 工程业务

六轴工业机器人集成工作站、搬运/焊接/喷涂/码垛专用机器人系统、非标自动化定制设备、整厂产线智能化升级改造、机器人运维维保系统开发

应用场景

广泛应用于汽车零部件、3C电子、五金加工、新能源、包装物流、工程机械等数十个制造行业,覆盖焊接、搬运、码垛、打磨、喷涂、装配等全工序生产场景

配套增值服务

前期产线自动化测评诊断、定制化方案研发设计、操作员工实操培训、7*24小时远程技术运维、设备年度巡检保养、旧自动化产线迭代升级服务

六轴工业机器人集成工作站
搬运
焊接
喷涂
汽车零部件
3C电子
五金加工
新能源
前期产线自动化测评诊断
定制化方案研发设计
操作员工实操培训
7*24小时远程技术运维

核心优势

01

定制化方案深度适配,拒绝通用

定制化方案深度适配,拒绝通用设备套模板,方案落地匹配度超98%

02

全产业链自主可控,核心部件源

全产业链自主可控,核心部件源头直采,成本比同行低15%以上

03

短周期快速交付,标准工作站3

短周期快速交付,标准工作站30天内落地,定制项目交付周期压缩20%

04

全生命周期兜底服务,专属技术

全生命周期兜底服务,专属技术顾问一对一跟进,7*24小时快速响应

05

柔性化产线设计,支持后续产能

柔性化产线设计,支持后续产能迭代扩展,避免企业重复投入

行业痛点 · 我们解决

人工焊接作业精度不稳定、产品…
人工焊接作业精度不稳定、产品次品率高,且焊接工位职业病风险高,招工难留人更难
解决方案
配套定制化焊接机器人工作站,搭配视觉焊缝跟踪系统,精度可达±0.02mm,次品率降至0.5%以下,单工位可替代3名熟练焊接工人
传统人工码垛劳动强度极大
传统人工码垛劳动强度极大,旺季用工缺口大,人工成本逐年攀升,产能难以提升
解决方案
研发多场景适配码垛机器人系统,支持多规格物料混码,负载覆盖10-500kg,码垛效率可达1200次/小时,24小时不间断稳定运行
老旧产线自动化程度低
老旧产线自动化程度低,不同设备品牌型号不统一,数据不通无法实现协同生产
解决方案
定制化产线互联互通改造方案,适配不同品牌老旧设备的接口协议,快速打通全产线数据链路,实现整厂生产数据可视化管控
非标自动化改造方案报价虚高
非标自动化改造方案报价虚高,预算透明度低,企业投入后效果不及预期,投资回报周期过长
解决方案
提供分项透明化报价服务,按需匹配高性价比硬件组合,提前出具产能提升测算报告,确保项目18个月内实现成本回收
普通自动化设备服务商交付后技…
普通自动化设备服务商交付后技术支持缺位,设备突发故障无法及时排查,导致产线长时间停摆损失严重
解决方案
搭建远程智能运维平台,设备故障自动预警,技术工程师15分钟内响应,长三角区域4小时上门排查,最大程度降低停线损失

服务流程

01

需求对接

专属销售+技术工程师一对一对接,上门实地勘测生产现场,全面摸排当前产线痛点与实际需求

02

方案定制

3个工作日内出具专属自动化解决方案与详细报价,同步为客户演示同行业落地案例效果

03

合同签订

确认方案细节后签订正式合同,明确交付周期、验收标准与售后权责,全程流程透明可追溯

04

研发生产

组建专属项目组推进硬件采购、设备研发与集成调试,过程中同步向客户同步项目进度

05

现场安装

设备生产调试完成后上门进场安装,完成现场调试与全产线联动测试,保障运行稳定

06

验收交付

按照预设验收标准逐项核验,同时为企业操作员工提供系统实操培训,确保人员快速上手

07

售后运维

提供全生命周期技术支持,定期上门巡检,快速响应设备故障问题,伴随企业后续产线迭代提供升级服务

实力数据

62项
自主知识产权专利
13年
工业自动化项目落地经验
120+
落地案例
98%以上项
目客户好评率
10000
平+现代化智能生产车间

资质荣誉 · 服务承诺

企业资质与认证

  • 国家高新技术企业
  • ISO9001质量管理体系认证
  • ISO14001环境管理体系认证
  • 工业机器人系统集成服务资质
  • 多款机器人产品通过CE欧盟安全认证、国家机器人检测中心性能认证
  • 江苏省智能制造优秀服务商
  • 长三角机器人行业创新企业
  • 常州市专精特新培育企业

服务承诺

  • 方案不实:出具的产能提升测算数据写入合同,未达预期可按比例退款
  • 24小时快速响应:任何技术需求提交后15分钟内对接,长三角区域4小时上门,全国其他区域24小时内抵达现场
  • 365天全年无休服务:法定节假日也安排专属技术人员值班,保障企业产线节假日不停机
  • 设备免费质保18个月:远超行业平均质保时长,质保期内所有非人为故障全部免费维修更换配件
  • 终身成本价运维:质保期结束后终身提供成本价运维服务,不额外收取高额上门费、配件费

部分标杆项目

  • 某头部新能源企业整厂码垛产线改造项目、某汽车零部件龙头企业全焊接自动化产线项目、3C电子行业柔性装配产线

常见问题

你们的自动化方案可以适配我们现有老旧产线的设备吗?
我们的工程师会提前上门摸排所有现有设备的接口、运行参数,定制适配改造方案,90%以上的老旧产线都可以完成互联互通改造,无需全部替换原有设备,大幅降低改造成本。
定制一套非标自动化设备的交付周期大概是多久?
标准机器人工作站交付周期为20-30天,中小型定制自动化设备交付周期为30-45天,整厂产线改造项目根据复杂度60-90天即可交付,远快于行业平均交付速度。
我们企业的员工文化水平不高,能快速学会操作你们的设备吗?
我们所有设备都做了极简交互UI设计,操作逻辑简单易懂,同时会安排资深工程师为员工提供3天免费实操培训,哪怕是零经验员工也可以快速上手操作。
自动化改造项目的投资回报周期大概是多久?
根据不同行业的用工成本与产能情况,我们的项目平均投资回报周期在12-18个月,远低于行业平均2-3年的回报周期,投入后可以快速为企业降本增效。
后续我们产能扩张,现有设备可以升级扩展吗?
我们所有方案在设计阶段就预留了柔性扩展接口,后续企业产能提升、生产品类迭代时,只需要新增对应模块即可完成升级,无需替换整套设备,避免企业重复投入。